Pourquoi étalonner votre instrument ?

L’une des questions que l’on nous pose le plus souvent est la suivante : « Pourquoi dois-je étalonner mon instrument ?».

La réponse est simple. Étalonner votre instrument permet d’avoir toute confiance dans les résultats qu’il génère. Cela garantit que vos mesures sont exactes, dans les limites des spécifications qui vous ont fait choisir cet instrument au départ. Réaliser des étalonnages périodiques est la clé pour préserver la santé et les performances de votre instrument.

Pourquoi étalonner mon instrument ? Répondons à cette question par une autre question : Quels sont les coûts et les risques potentiels si vous n’étalonnez pas votre instrument ?

  • Lors des tests de production, vous pouvez rencontrer des fausses réussites ou (ce qui est tout aussi problématique) des fausses défaillances. Les fausses réussites peuvent avoir pour conséquence d’envoyer des produits de mauvaise qualité à vos clients, ce qui peut ruiner votre réputation de fournisseur de qualité. Les fausses défaillances se retrouvent dans la poubelle de rejet, générant une baisse de rendement et des mises à rebut ou des remaniements coûteux.
  • En laboratoire technique, une mesure inexacte peut complètement fausser vos résultats relatifs à une nouvelle conception. Imaginez que votre travail de conception prenne la mauvaise direction, simplement parce que votre instrument a mal mesuré le temps de montée !
  • Votre volt est-il le même que celui de vos clients ? Votre nanoseconde est-elle identique ? L’activité commerciale repose sur des normes de pesée et de mesure concertées au niveau mondial . Et seule la traçabilité de l’étalonnage peut garantir le respect de ces normes.
  • D’autre part, des exigences contractuelles ou réglementaires peuvent vous imposer un programme d’étalonnage périodique. Le non-respect de ce programme peut alors entraîner des pénalités financières, une perte d’activité, ou pire encore.
  • Parfois, la procédure d’étalonnage révèle un problème sous-jacent pouvant entraîner, sans une action corrective adéquate, une défaillance coûteuse.

 

Les instruments numériques d’aujourd’hui doivent également être soumis à ces étalonnages réguliers. Bien qu’ils soient par nature plus stables que leurs prédécesseurs analogiques, leurs tolérances sont bien plus faibles que par le passé. Et même les instruments de numérisation les plus récents sont équipés de circuits analogiques (préamplificateurs, mémoires tampons, etc.) dont les performances peuvent se dégrader dans le temps.

Un étalonnage planifié régulier vous permet de conserver vos équipements dans un état de fonctionnement optimal, pour favoriser la qualité de vos conceptions, et faciliter le dépannage et le travail de fabrication.

 

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